氣箱脈沖除塵器被稱為氣箱脈沖除塵器，是根據(jù)建材、冶金、化工、有色金屬、火力發(fā)等幾大行業(yè)煙氣粉塵特性專注服務設計生產(chǎn)，并提供氣箱脈沖除塵器工作原理和現(xiàn)場圖紙設計。

氣箱脈沖除塵器新型的工作原理加大了除塵效率，避免了粉塵的再次吸附，保護了除塵布袋的使用壽命，解決了清灰效果不佳，避免了清灰與煙氣過濾同時進行的沖突，氣箱脈沖除塵器適用于處理煙氣風量大、含塵的使用場合。

氣箱脈沖除塵器特點

氣箱脈沖除塵器由進風口、箱體、清灰裝置、灰斗、卸灰裝置、出風口、框架、保溫層等重要部分構(gòu)成，含塵氣體在負壓作用下被吸入箱體，進行沉淀過濾，比重大的粉塵顆粒直接落入灰斗，而比重小的粉塵伴隨著煙氣通過除塵布袋過濾時阻留在布袋外表層，而凈化的空氣被提升到凈化室排出室外。

氣箱脈沖除塵器采用了優(yōu)良的分室過濾和靜止清灰設計，預先設定各過濾室清灰分割時間，讓各個煙氣過濾室在不影響設備正常運行的情況下輪流進行靜止清灰。氣箱脈沖除塵器的預清灰設計結(jié)構(gòu)，讓含塵煙氣可直接進入灰斗內(nèi)，加大了粉塵的自重沉淀。

氣箱脈沖除塵器的選擇注意事項：

1、在選擇氣箱脈沖除塵器的型式時，確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10υm以上時可選旋風氣箱脈沖除塵器。在粒徑多為數(shù)微米以下，則應選用靜電氣箱脈沖除塵器、袋式氣箱脈沖除塵器，而具體選擇，可以根據(jù)分散度和其他要求，參考常用氣箱脈沖除塵器類型與性能表進行初步選擇;然后再依照其他條件和介紹的氣箱脈沖除塵器種類和性能確定。粉塵密度對氣箱脈沖除塵器的除塵性能影響也很大。這種影響表現(xiàn)為明顯的是重力、慣性力和離心力氣箱脈沖除塵器。所有氣箱脈沖除塵器的一個共同點是堆積密度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚越嚴重，所以在操作上與設備結(jié)構(gòu)上應采取特別措施。

2、處具體以實際為主體的多少是決定氣箱脈沖除塵器大小類型的決定性因素，對大氣量，要選能處理大氣量的氣箱脈沖除塵器，如果用多個處理小氣量的氣箱脈沖除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟的;對較小氣量要比較用哪一種類型的氣箱脈沖除塵器經(jīng)濟、容易滿足塵源點的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。

3、進貨含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵效率好就籠統(tǒng)地認為粉塵處理效果好，對文氏洗管氣箱脈沖除塵器、噴射洗滌器等濕式氣箱脈沖除塵器，以初始含塵濃度在10g/m以下為宜;對袋式氣箱脈沖除塵器，含塵濃度愈低，除中性能愈好，在較高初始濃度時。進行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。

4、在旋風氣箱脈沖除塵器中，粉塵因離心力黏附于壁面上，有發(fā)生堵塞的危險;而對袋式氣箱脈沖除塵器黏附的粉塵容易使過濾袋的孔道堵塞，對電氣箱脈沖除塵器則易使放電極和集塵極積塵。

5、干式除塵設備原則上在含塵氣體的露點以上的溫度下進行。在濕式氣箱脈沖除塵器中，由于水的蒸發(fā)和排放到大氣后的冷凝等原因，應盡可能在低溫下進行處理。在過濾筒氣箱脈沖除塵器中，直接或間接地處理含塵氣體的溫度應降低到濾布耐熱溫度以下。玻璃纖維濾布的使用溫度一般在260℃以下。其它濾布則在80～200℃之間。

氣箱脈沖除塵器是一種非常普遍的除塵設備，很多企業(yè)都會選購這種設備，但是對于氣箱脈沖除塵器的安裝，很多用戶不是非常的清楚，本廠家就來給大家介紹下氣箱脈沖除塵器的安裝。

在安裝氣箱脈沖除塵器前需要先了解這種設備的結(jié)構(gòu)，這樣才能去安裝，下面我們先了解其結(jié)構(gòu)吧。

氣箱脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)：氣箱脈沖除塵器的材料使用的是金屬材質(zhì)，一般情況下有16袋或者24袋，我們根據(jù)自身的需要進行選購即可，這種結(jié)構(gòu)能夠很好的幫助我們除塵，效果非常的顯著。

在安裝氣箱脈沖除塵器的時候要確認設備的水平，要留有的空間，方便能夠打開門，在安裝底座的時候需要用到硅膠，所以要提前準備好。除塵設備安裝好后需要保護內(nèi)部的密封性，所以在進行焊接的時候，法蘭要離設備頂4cm以上。

這種氣箱脈沖除塵器在使用中還需要注意日常的保護和維修等，這樣才能達到良好的除塵效果，并且還能夠延長其使用壽命。