活性炭吸附脫附+CO催化燃燒技術(shù)將吸附脫附和催化燃燒相結(jié)合的一種集成技術(shù)，將大風(fēng)量、低濃度的廢氣經(jīng)過吸附-脫附過程轉(zhuǎn)化成小風(fēng)量、的廢氣，脫附工藝包括熱空氣脫附、蒸汽脫附、氮?dú)饷摳降?，脫附后的廢氣經(jīng)過催化燃燒凈化處理。凈化效率好，對(duì)VOCs的去除率好，無二次污染；能耗低，VOCs起燃溫度250~300℃，熱能回收率好；設(shè)備運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，運(yùn)行穩(wěn)定。

活性炭吸附脫附+CO催化燃燒系統(tǒng)原理

活性炭吸附：經(jīng)預(yù)處理過濾處理的廢氣通過活性炭微孔吸附在活性炭表面，去除廢氣中的物，達(dá)到凈化氣體的作用。

活性炭脫附：當(dāng)吸附床吸附飽和后，切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥，啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附。脫附新鮮空氣首先經(jīng)過新風(fēng)入口的換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進(jìn)入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑揮發(fā)出來。

催化燃燒：溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器，在電加熱的作用下，使氣體溫度提高到250-300℃左右，再進(jìn)入催化燃燒床，物質(zhì)在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為CO2和H2O，同事放出大量的熱氣體溫度進(jìn)一步提高，該高溫氣體再次經(jīng)過換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的氣體，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體再通過新風(fēng)入口的換熱器對(duì)脫附新鮮空氣進(jìn)行加熱，經(jīng)過換熱后的氣體通過煙囪引高排放。

1）過濾裝置

為了防止廢氣中的漆霧進(jìn)入到吸附凈化裝置系統(tǒng)，以確認(rèn)吸附處理系統(tǒng)的氣源干凈、干燥、無顆粒，在活性炭吸附裝置前增加過濾裝置對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)清理工作。目前常用的過濾方式有兩種：一種采用二級(jí)過濾方式，一種采用干式過濾材料。

二級(jí)過濾方式分為主打產(chǎn)品過濾為初效過濾器，二級(jí)過濾為袋式過濾器。干式過濾材料是由玻璃纖維多層復(fù)合而成。這兩種方式均需定期清理換，同時(shí)過濾裝置將會(huì)產(chǎn)生固體廢棄物，造成二次污染。

2）活性炭裝置

含物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)過活性炭吸附層，物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出；經(jīng)過一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停止吸附，此時(shí)物已被濃縮在活性炭?jī)?nèi)。隨使用時(shí)間增長(zhǎng)活性炭吸附能力下降，需進(jìn)行定期換。換后的活性炭為固體廢棄物，造成二次污染，需通過三方處理公司進(jìn)行處理。

3）催化燃燒

活性炭脫附時(shí)，啟動(dòng)催化凈化裝置，使熱氣流進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到物的沸點(diǎn)時(shí)，物從活性炭?jī)?nèi)解析出來，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O。催化燃燒采用陶瓷蜂窩體的貴金屬作為催化劑，需定期換，同時(shí)廢棄的催化劑為貴金屬污染物，需三方處理公司進(jìn)行處理。

應(yīng)用范圍：適用于表面涂裝、印刷、電子、家具制造等行業(yè)的廢氣的治理。